試驗方法染色深度:分散染料20g/L、還原染料25g/L、防泳移劑適量(測定染料時不加),軋液率60%(一浸一軋),中間干燥為100℃、7min。先將試驗織物在軋染液中均勻浸漬1min,按規(guī)定軋液率壓軋,立即將試樣兩端固定在針板框上,拉平,在試樣一端同一位置的正反面各放一塊表面皿,再用一對鋁環(huán)和文具夾將表面皿固定。將試樣的針板框一同進入熱熔機(或放入烘箱),在規(guī)定溫度下進行中間干燥,干燥后,將試樣從針板框上取下,移去夾子、鋁環(huán)和表面皿,在室溫下放置1h備用。

評測法目測:用灰色變褪色樣卡(簡稱灰卡)目測評定試樣上被覆蓋部分與未被覆蓋部分的色差級數(shù)。當灰卡級數(shù)4級以上者,泳移性較小;3-4級者,泳移性中等;3級以下者泳移性較大。反射值的測定:用分光測色儀測定試樣上被覆蓋部分(A)和未覆蓋部分(B)的表面反射值(A、B相距約100mm),換算成K/S值,計算百分泳移率M:

透射值的測量:分別稱取試樣上A、B兩處的織物各0.1g(稱準至0.0001g),剪成小塊后放入50ml容量瓶中,然后加入萃取液至刻度(根據(jù)染料種類選用萃取液),將容量瓶口密封,待織物上的染料被萃取后,用分光光度計在最大吸收波長處測量萃取液吸光度DA和DB,計算百分泳移率M:

式中DA、DB分別為A處、B處萃取液的吸光度;WA、WB分別為稱A處、B處織物的重量(g)。

b.泳移性試驗軋染液組成:染料20g/L、防泳移劑2g/L(或視情況而定,其它添加劑視染料及染色工藝而定)?？椢餃蕚?/span>:經(jīng)前處理織物兩塊,縫制。試驗步驟:將縫制好的織物在軋染液中充分浸漬,在小軋車上壓軋,再重復一次(二浸二軋),控制軋液率為60%左右,然后立即將試樣平整地置于針板框上固定,在預先升溫至100℃的熱熔機(或烘箱)中用熱風干燥7分鐘,干燥后,將布上縫線拆開,然后按染料固著條件固著,最后進行皂洗(或還原清洗)、水洗、干燥。結(jié)果評定目測法:以變褪色灰色樣卡評定重疊部分內(nèi)面和無重疊部分的色差級數(shù),以此作為泳移性級數(shù)。4級以上:泳移性較小,防泳移性能好;3-4級:泳移性中等,防泳移性一般;3級以下:泳移性較大,防泳移性差。

反射值的測定:分別用分光測色儀測定縫合部分的內(nèi)面和外面的反射值,取最大吸收波長處(指反射值最小處的波長)的R值,換算成K/S值,按下式計算泳移指數(shù):

說明織物烘干是個關鍵,因此織物烘干時要求烘干設備中織物上下的溫度一致,否則織物縫合部分上下兩塊可能產(chǎn)生差異?？椢镘堃郝蕦θ玖系挠疽朴杏绊?。在軋液率大時軋液率較難控制,幾次難以一致,影響因素難以消除,因此這里選用軋液率為60%,這時軋輥壓力的微小變化對軋液率影響不大。如果有些織物難以達到,也可適當增大。在目測判定方法中,并不要求對染料進行固著處理(焙烘或汽蒸),而對于分散、還原等不溶性染料,不經(jīng)固著處理,染料非單分子固著,對儀器(如分光測色儀、色差計等)測定有一定的影響,因此最好進行固著處理步驟。

光測色儀測定織物的反射率(R),再由最大吸收波長的反射值計算色深值K/S,計算色深度提高率。

式中:(K/S)1為添加增深劑的染色織物色深值;(K/S)2為未添加增深劑的染色織物色深值。

防泳移性能的測試方法2(折疊法)

1.試樣

２．過程

浸軋染液（室溫）――折疊縫合――烘干――焙烘（固色）――折線評定（變色樣卡ＧＢ２５０（洗前）――水洗烘干評定（洗后）

３．評定

　根據(jù)Ａ（折處內(nèi)側(cè)面）和Ｂ處間的色差評定泳移程度，色差大表示泳移程度大，防泳移效果差

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