防縮毛條的染色特性
由于防縮毛條羊毛表面的鱗片大部分被去除，因此極大地改變了其染色性能。防縮毛條對大多數(shù)染料有著較高的親和力，反映在染色過程中有較高的初始瞬染率和上染率，極易出現(xiàn)染花現(xiàn)象。
防縮毛條染色工藝的特點(diǎn)
經(jīng)過試驗，防縮毛條染色的前處理、起染溫度、pH值和助劑染料進(jìn)缸的順序?qū)θ旧|(zhì)量均有很大的影響。
防縮毛條染色時的前處理
防縮毛條進(jìn)缸后必須經(jīng)過前處理，染色前要沖洗干凈，由于防縮毛條包覆有陽離子柔軟劑，所以沖洗時，可用非離子型沖洗，也可用非離子洗劑沖洗后．用清水沖洗一段時間。
起染pH值的控制
因氯化防縮處理多采用酸性氯化處理，這既有助于避免對手感的影響，同時又能改善羊毛的光澤，并能使羊毛不明顯泛黃，因而防縮羊毛通常都呈酸性。因此，必須在染色前進(jìn)行羊毛的預(yù)中和處理，特別是銀灰色等這些淺色的品種。一般可用碳酸氫鈉中和，使起染的pH
值在6.5左右為宜。
起染溫度的控制
由于防縮羊毛在常溫下就開始上染，因此起染溫度要低于普通羊毛的染色。為確保染色的均勻，就須適當(dāng)降低入染溫度，以控制染料上染，特別是降低初上染率。單氯化處理防縮羊毛的入染溫度可降為30℃，像氯化一樹脂處理防縮羊毛的入染溫度應(yīng)在25℃左右。
染色的升溫和保溫
為確保勻染，防縮毛條的染色的升溫速度要慢，開始階段一般控制在2分鐘1℃。而對于保溫溫度和保溫時間來看．通常未經(jīng)防縮的羊毛染色在70℃保溫，深色號在80℃保溫。而經(jīng)防縮處理過的羊毛一般在60℃就需保溫，深色號的可在70℃保溫，時間為15～20分鐘。否則，過了這一溫度后染料急劇上染，易產(chǎn)生染色不勻現(xiàn)象。
后處理的原則
對于色牢度較低和染料用量較大的品種，視情況需進(jìn)行后處理，具體工藝是染色完畢后降溫至起始溫度，加氨水調(diào)節(jié)pH值至8.5，再升溫至50℃，保溫10分鐘沖洗。目的是使染料充分上染，使染色牢度更好。
防縮毛條染色生產(chǎn)中的操作要點(diǎn)
染色毛團(tuán)的準(zhǔn)備
毛條染色常使用徑向流動壓力染色機(jī)來染色，防縮處理的羊毛是采用“毛團(tuán)”或“條筒”打包形式染色。毛團(tuán)的密度不宜太緊也不宜太松。太緊則染液浸透性差，易產(chǎn)生染色不勻；太松則因防縮毛條抱合力差而發(fā)生毛團(tuán)松亂的現(xiàn)象。在毛團(tuán)準(zhǔn)備時，倒球機(jī)上容易斷條，因此可采用積極送團(tuán)的方法。毛團(tuán)要定量和定形，一般為5kg一只。
裝缸量的控制
防縮毛條一般要比普通毛條的裝缸量小，控制在普通毛條的80%左右。染色時纖維的分布密度不能超過0．2g／cm3。有時，一些防縮毛條脫鱗過頭，已接近絲光柔軟毛條，此時毛團(tuán)的密度可略為增加，在實(shí)際操作中．如70支防縮毛條因纖維特別柔軟，容易發(fā)生塌團(tuán)現(xiàn)象而造成出缸困難。這種情況下，可以在裝缸時用錠帶串扎毛團(tuán)。
