1 范圍
本標準規(guī)定了錦綸預取向絲、錦綸牽伸絲及變形絲的染色均勻度試驗方法。
本標準適用于錦綸預取向絲、錦綸牽伸絲及變形絲。
2引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文，本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB 250—1995評定變色用灰色樣卡
GB／T 3291—82紡織名詞術(shù)語(紡織材料、紡織產(chǎn)品通用部分)
FJ／T 562—86 目測評定紡織品色牢度用標準光源條件
3名詞術(shù)語
3．1 染色均勻度、浴比、色差、織物密度、復驗、灰色樣卡等術(shù)語按GB／T 3291所規(guī)定。
3．2卷縮絲：在變形加工時未得到充分變形或假捻不足造成還留有原絲的風格，織物表面發(fā)亮，手感很薄，放在光源前，較正常絲透明。
4原理
染料與織物試樣通過化學和物理吸附現(xiàn)象，在織物表面呈現(xiàn)出深淺不同的顏色，對照變色用灰色樣卡，評定該試樣的染色均勻度級別。
5試劑
5．1 染料：中性灰2BL(力份：100 %；勻染性：4級；90℃水溶解度：20 g／L；色彩：藍光灰)。
結(jié)構(gòu)式：
5．3中性皂粉或中性皂片，規(guī)格為含脂肪酸80％以上，不含加白及著色物質(zhì)。
5．4 去離子水、蒸餾水或軟水。對軟水的要求：氯化物<100 mg／kg，總硬度<100 mg／kg，鐵<0．25 mg／kg，總堿度<100 mg／kg。
本試驗方法中用的水均為上述三種水之一。
6設備與工具
6．1襪機
單喂紗圓形織襪機：直徑88．9 mm(31/2)，具有張力調(diào)節(jié)裝置。
6．2染色機：具有溫度控制，能控制升溫速率，使試驗能在運動狀態(tài)下進行的裝置。
6．3織物密度鏡。
6．4天平：具有適當?shù)姆Q量范圍，最小分度值：0．01 g和0．001 g各一臺。
6．5 D65標準光源。
6．6量筒、燒杯、溫度計等。
6．7評定變色用灰色樣卡(GB 250-1995)。
6．8判色用框和板，規(guī)格為800 mm×90 mm，兩端呈圓弧形。
7試驗程序
7．1襪帶制作
7．1．1 根據(jù)試樣的名義線密度，按表1要求確定襪機針數(shù)，選擇規(guī)定針數(shù)的襪機。
7．1．2調(diào)節(jié)襪機張力螺絲，使絲條能順利進入襪機，并使織物密度符合表1要求。
7．1．3用織物密度鏡，觀察織物密度。
7．1．4依次將每個絲筒在襪機上織一段長約5 cm的襪筒后打結(jié)換頭，連續(xù)織成一條襪帶后，按順序在襪帶上編號。
7．1．5將織完的襪帶在天平上秤重(精確到1％)。
7．2煮練
7．2．1 煮練條件
中性皂片(粉)：4％(對織物重)
浴比：1：20～1：100
溫度：70～80℃
時間：30 min
7．2．2煮練程序
7.2.2．1 按襪帶重量稱取規(guī)定的中性皂片(精確到1％)，用少量的熱水溶解成皂液。
7.2.2.2根據(jù)煮練設備的要求，確定浴比。在煮練容器內(nèi)倒入水、皂液配成煮練浴。充分攪拌，升溫至規(guī)定的溫度，放入襪帶，煮練30 min。
7．2．2．3排放廢液，取出襪帶，脫水后，用溫水洗至無泡沫。再洗至中性后脫水待染。
7．3染色
7．3．1 染色配方
染料： 中性灰2BL 0．8％～1．0％(對織物重)
助劑：平平加一0 1％(對織物重)
浴比：1：20～1：100
7．3．2染色程序
7．3．2．1 選擇合適的染料濃度，按襪帶重量，稱取規(guī)定的染料和助劑(精確到1％)。
7.3.2.2將染料用少量40-50℃的水研磨成不帶細小染料顆粒的薄漿狀，再用90℃左右的水攪拌，使之充分溶解成染液。
7．3．2．3按染色設備要求確定浴比，在染色容器中加入水、染液和助劑，配成染浴，攪拌均勻。
7．3．2．4將染浴升溫至40 ℃入染。
錦綸6在30 min內(nèi)均勻升溫至95℃以上，在常壓下續(xù)染30 min，降溫。
錦綸66在45 min內(nèi)均勻升溫至95℃以上，在常壓下續(xù)染45 min，降溫。
7．3．2．5排放廢液，冷卻后取出襪帶，用水洗凈脫水后在陰處晾干或45℃ 左右烘干。
7．4染色均勻度評定
7．4．1照明條件
照明條件按FJ／T 562第5章，采用D65標準光源，照度為600-1 000 lx，光線來自樣品上市。
7．4．2牽伸絲襪帶的觀測及評定
將襪帶套在判色框或黑色判色板上，織物表面與入射光成45°角，觀察方向大致垂直于織物表面，觀測距離30-40 cm，在觀察不清楚時，可將織物表面與入射光成70°角，與觀察人員目光成30°角，逐段觀測，將襪帶中最深段與最淺段之間的色差與灰色樣卡對比，確定該產(chǎn)品的染色均勻度等級 如同一段襪帶內(nèi)呈現(xiàn)深淺條紋，也屬染色不勻，評定時應包括條紋的深淺程度。
7．4．3彈力絲襪帶的觀察及評定
將襪帶套在乳白色半透明判色板上，并上舉讓光線透過判色板，觀察人員在判色板下方，目光與織物表面垂直進行觀測，記下卷縮絲編號，放下判色板，按7．4．2規(guī)定繼續(xù)觀測評定該批產(chǎn)品的染色均勻度。
8注意事項
8.1 不同線密度的襪帶要分浴染色。
8.2使用染料時，注意染料的力份值，應換算成力份為100％時的質(zhì)量，根據(jù)式(1)計算。
9試驗報告
a)樣品名稱；
b)樣品來源；
c)襪帶質(zhì)量、染劑量、助劑量、水量；
d)染色機型號及浴比；
e)染色均勻度等級；
f)試驗人員；
g)試驗日期
