1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了錦綸預(yù)取向絲、錦綸牽伸絲及變形絲的染色均勻度試驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于錦綸預(yù)取向絲、錦綸牽伸絲及變形絲。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文,本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB 250—1995評(píng)定變色用灰色樣卡
GB/T 3291—82紡織名詞術(shù)語(yǔ)(紡織材料、紡織產(chǎn)品通用部分)
FJ/T 562—86 目測(cè)評(píng)定紡織品色牢度用標(biāo)準(zhǔn)光源條件
3名詞術(shù)語(yǔ)
3.1 染色均勻度、浴比、色差、織物密度、復(fù)驗(yàn)、灰色樣卡等術(shù)語(yǔ)按GB/T 3291所規(guī)定。
3.2卷縮絲:在變形加工時(shí)未得到充分變形或假捻不足造成還留有原絲的風(fēng)格,織物表面發(fā)亮,手感很薄,放在光源前,較正常絲透明。
4原理
染料與織物試樣通過(guò)化學(xué)和物理吸附現(xiàn)象,在織物表面呈現(xiàn)出深淺不同的顏色,對(duì)照變色用灰色樣卡,評(píng)定該試樣的染色均勻度級(jí)別。
5試劑
5.1 染料:中性灰2BL(力份:100 %;勻染性:4級(jí);90℃水溶解度:20 g/L;色彩:藍(lán)光灰)。
結(jié)構(gòu)式:


5.3中性皂粉或中性皂片,規(guī)格為含脂肪酸80%以上,不含加白及著色物質(zhì)。
5.4 去離子水、蒸餾水或軟水。對(duì)軟水的要求:氯化物<100 mg/kg,總硬度<100 mg/kg,鐵<0.25 mg/kg,總堿度<100 mg/kg。
本試驗(yàn)方法中用的水均為上述三種水之一。
6設(shè)備與工具
6.1襪機(jī)
單喂紗圓形織襪機(jī):直徑88.9 mm(31/2),具有張力調(diào)節(jié)裝置。
6.2染色機(jī):具有溫度控制,能控制升溫速率,使試驗(yàn)?zāi)茉谶\(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的裝置。
6.3織物密度鏡。
6.4天平:具有適當(dāng)?shù)姆Q(chēng)量范圍,最小分度值:0.01 g和0.001 g各一臺(tái)。
6.5 D65標(biāo)準(zhǔn)光源。
6.6量筒、燒杯、溫度計(jì)等。
6.7評(píng)定變色用灰色樣卡(GB 250-1995)。
6.8判色用框和板,規(guī)格為800 mm×90 mm,兩端呈圓弧形。
7試驗(yàn)程序
7.1襪帶制作
7.1.1 根據(jù)試樣的名義線(xiàn)密度,按表1要求確定襪機(jī)針數(shù),選擇規(guī)定針數(shù)的襪機(jī)。
7.1.2調(diào)節(jié)襪機(jī)張力螺絲,使絲條能順利進(jìn)入襪機(jī),并使織物密度符合表1要求。

7.1.3用織物密度鏡,觀(guān)察織物密度。
7.1.4依次將每個(gè)絲筒在襪機(jī)上織一段長(zhǎng)約5 cm的襪筒后打結(jié)換頭,連續(xù)織成一條襪帶后,按順序在襪帶上編號(hào)。
7.1.5將織完的襪帶在天平上秤重(精確到1%)。
7.2煮練
7.2.1 煮練條件
中性皂片(粉):4%(對(duì)織物重)
浴比:1:20~1:100
溫度:70~80℃
時(shí)間:30 min
7.2.2煮練程序
7.2.2.1 按襪帶重量稱(chēng)取規(guī)定的中性皂片(精確到1%),用少量的熱水溶解成皂液。
7.2.2.2根據(jù)煮練設(shè)備的要求,確定浴比。在煮練容器內(nèi)倒入水、皂液配成煮練浴。充分?jǐn)嚢?,升溫至?guī)定的溫度,放入襪帶,煮練30 min。
7.2.2.3排放廢液,取出襪帶,脫水后,用溫水洗至無(wú)泡沫。再洗至中性后脫水待染。
7.3染色
7.3.1 染色配方
染料: 中性灰2BL 0.8%~1.0%(對(duì)織物重)
助劑:平平加一0 1%(對(duì)織物重)
浴比:1:20~1:100
7.3.2染色程序
7.3.2.1 選擇合適的染料濃度,按襪帶重量,稱(chēng)取規(guī)定的染料和助劑(精確到1%)。
7.3.2.2將染料用少量40-50℃的水研磨成不帶細(xì)小染料顆粒的薄漿狀,再用90℃左右的水?dāng)嚢瑁怪浞秩芙獬扇疽骸?/span>
7.3.2.3按染色設(shè)備要求確定浴比,在染色容器中加入水、染液和助劑,配成染浴,攪拌均勻。
7.3.2.4將染浴升溫至40 ℃入染。
錦綸6在30 min內(nèi)均勻升溫至95℃以上,在常壓下續(xù)染30 min,降溫。
錦綸66在45 min內(nèi)均勻升溫至95℃以上,在常壓下續(xù)染45 min,降溫。
7.3.2.5排放廢液,冷卻后取出襪帶,用水洗凈脫水后在陰處晾干或45℃ 左右烘干。
7.4染色均勻度評(píng)定
7.4.1照明條件
照明條件按FJ/T 562第5章,采用D65標(biāo)準(zhǔn)光源,照度為600-1 000 lx,光線(xiàn)來(lái)自樣品上市。
7.4.2牽伸絲襪帶的觀(guān)測(cè)及評(píng)定
將襪帶套在判色框或黑色判色板上,織物表面與入射光成45°角,觀(guān)察方向大致垂直于織物表面,觀(guān)測(cè)距離30-40 cm,在觀(guān)察不清楚時(shí),可將織物表面與入射光成70°角,與觀(guān)察人員目光成30°角,逐段觀(guān)測(cè),將襪帶中最深段與最淺段之間的色差與灰色樣卡對(duì)比,確定該產(chǎn)品的染色均勻度等級(jí) 如同一段襪帶內(nèi)呈現(xiàn)深淺條紋,也屬染色不勻,評(píng)定時(shí)應(yīng)包括條紋的深淺程度。
7.4.3彈力絲襪帶的觀(guān)察及評(píng)定
將襪帶套在乳白色半透明判色板上,并上舉讓光線(xiàn)透過(guò)判色板,觀(guān)察人員在判色板下方,目光與織物表面垂直進(jìn)行觀(guān)測(cè),記下卷縮絲編號(hào),放下判色板,按7.4.2規(guī)定繼續(xù)觀(guān)測(cè)評(píng)定該批產(chǎn)品的染色均勻度。
8注意事項(xiàng)
8.1 不同線(xiàn)密度的襪帶要分浴染色。
8.2使用染料時(shí),注意染料的力份值,應(yīng)換算成力份為100%時(shí)的質(zhì)量,根據(jù)式(1)計(jì)算。

9試驗(yàn)報(bào)告
a)樣品名稱(chēng);
b)樣品來(lái)源;
c)襪帶質(zhì)量、染劑量、助劑量、水量;
d)染色機(jī)型號(hào)及浴比;
e)染色均勻度等級(jí);
f)試驗(yàn)人員;
g)試驗(yàn)日期